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炭黑厂家：影响炭黑分散过程的因素有哪些？

颜料在使用过程中，通常分散成符合光学性能的微粒子，而炭黑则是所有颜料中比较难分散的一种。因此炭黑分散的好坏，会影响炭黑的黑度、色相和遮盖能力，还会影响到用户的使用效果。下面由炭黑厂家为您分析，哪些因素影响炭黑分散。

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炭黑的几个典型参数

黑度（反射率）——炭黑黑度通常以“反射率测定仪”测定的数据来表示，在大部分情况下也反映了该炭黑的原始粒径，是衡量该炭场价格的重要参数之一。反射率越低，炭黑黑度越高，粒径也越小。反之亦然。

挥发份——炭黑表面携带含氧基团的数量，反映了炭黑的表面物理性能、电化学性能和应用性能，也是衡量该炭场价格的重要参数之一。

结构——炭黑结构是炭黑微粒子聚集体形成的链枝程度的表征值，它表示了炭黑内部的空隙程度。通常以吸油值（DBP吸收值）表示。

炭黑的分散过程：通过提高加工温度和降低体系粘度，使体系处于湍流条件下；以及延长炭黑在加工设备内的停留时间；可以使被润湿的炭黑粒子达到较佳分布。但是，在实际操作中，延长停留时间将受到产量要求的限制。对于塑料行业，通常在注朔机和挤出机中安装头、多孔板、剪切部件以及加设捏合段和采取其它设计措施，以提高破碎作用和延长停留时间。

色素炭黑的分散性的危害

1、产品颜色强度不稳定，忽高忽低，而且色素炭黑的黑度不能充分地展现，并且表观色泽度也不好;

2、产品的分布不均匀，会出现条纹的现象;

3、在油墨、涂料等产品中表面的不均匀性会导致印刷出现问题;

4、在挤出加工吹朔薄膜时，未破碎的炭黑附聚物引起膜泡撕裂，过滤筛网被堵塞;

5、引起单丝和扁丝断裂，制品机械强度降低。